供應信息
傳動裝置的額定功率應至少為電機功率的1.5倍。在任何情況下,傳動裝置的操作油箱溫度不得超過90oC。傳動裝置機架應為堅固，可承受重載荷的結構。傳動裝置的殼體應防塵，防油，應裝有呼吸器，油濾器，放油口和油位計攪拌器傳動裝置應有永久性轉動方向的箭頭。傳動裝置的潤滑油系統(tǒng)應配有量油計和油觀察鏡，潤滑油應能方便而安全地更換，油密封良好，油密封圈壽命應大于25,000工作小時。
脫硫攪拌器設備
吸收塔漿池、石灰石漿液箱、濾液箱、事故漿液箱及其它所有儲存漿液的箱、罐、池和容器應配有攪拌設備，以防止?jié){液沉降結塊。
攪拌設備設計、生產和安裝根據相關規(guī)則中的新版本進行。
所有攪拌器能連續(xù)運行。
如果工藝設計考慮需要，攪拌器應配備緊急備用電源。
攪拌器整個裝置(包括電機和傳動裝置)均應按照大電機短路電流轉矩條件設計。攪拌器的零部件應設計有足夠強度。彎曲臨界轉速至少應超過大操作轉速的20%；扭力臨界轉速至少應超過大操作轉速的10%；軸的設計應具有足夠的強度以傳遞驅動漿葉所需的力矩，軸的設計還應具有足夠的剛度和直線度。攪拌器組裝完成后，應保證軸的靜態(tài)擺動量不超過保證值，機械運行試驗時，擺動量不超過保證值。
確保攪拌器密封（推薦使用機械密封），密封處(O-形環(huán),徑向環(huán)等)的材質應能保證防止腐蝕介質侵蝕和機械損壞的發(fā)生。
攪拌器應能實現全自動運行的遠程控制接口和就地人工操作的執(zhí)行機構。
攪拌器安裝有軸承罩，主軸和攪拌葉片及馬達。若采用水平攪拌器，應確保密封。攪拌器應選用螺旋或螺旋傘齒輪驅動,齒輪箱應由專業(yè)的攪拌器廠家設計、生產并檢驗。從頂部安裝的攪拌器應有正交的驅動裝置，并配備適當的齒輪和注油潤滑裝置，并帶有油觀察鏡以便充油和放油使用，應采取措施防止齒輪箱的油泄漏（如采用干井設施或其他同等措施）。不得采用油泵。能夠在不移動馬達的情況下維修齒輪減速器。齒輪軸的B10使用壽命至少100000小時。
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